Veilig werken stimuleert productiviteit

Goudsmit Magnetic Systems in Waalre is het productiebedrijf binnen de Goudsmit-groep. Bij dit familiebedrijf draait het om magnetisme: van koelkastmagneten, souvenir- en designartikelen tot zware recycling- en handlingsystemen en van elektromagneten tot metaaldetectoren. In de metaalindustrie is de platenscheider een bekend voorbeeld van een machine waar voorzichtig mee gewerkt moet worden. Veilig werken staat bij Goudsmit Magnetic Systems dan ook hoog op de prioriteitenlijst. Onlangs werd de nieuwe RI&E vastgesteld en de 'Verbetercheck Lasrook’ is al geruime tijd gerealiseerd. Op dit moment wordt met behulp van ‘5xbeter’ gewerkt aan het veiligheidsthema ‘Machineveiligheid’. 

Specifieke veiligheidsinstructies  
Op tal van plaatsen in het productiebedrijf hangen rode borden met hamer, spie en koevoet. Een speciale voorziening om blokmagneten bij onverhoopte beknelling uit elkaar te forceren. De magneten worden bij tussenopslag afstotend en op afstand van elkaar gepositioneerd. Anders zou een hand of vinger bekneld kunnen raken. De magneetkracht vereist dan al gauw hulpmiddelen om het slachtoffer te ontzetten. Medewerkers kennen deze specifieke veiligheidsinstructies. Dit vormt echter nog geen garantie op een veilige werkplek. De meeste veiligheid gerelateerde incidenten vinden namelijk hier plaats.  

Risico’s in beeld 
Vanuit ‘5xbeter’, is de noodzakelijke nieuwe RI&E aan de orde gekomen en in gang gezet. Het ‘5xbeter’ project is een samenwerking van werkgeversorganisaties en vakbonden in de Metaalbewerking en Metalektro ter verbetering van de arbeidsomstandigheden. Dit traject bracht het verborgen magneetrisico bij Goudsmit Magnetic Systems helder in beeld. Aan de hand van de uitkomst van dit traject is er voor nieuwe en tijdelijke medewerkers een instructiefilmpje gemaakt over krachten en risico’s van magneten.  

Duidelijke veiligheidsinstructies 
Bepaalde samengestelde magneetsystemen worden op hoge rotatiesnelheid getest. De nieuwe betonnen testbunker, met een veiligheidsinvestering van zo’n 30.000 euro, voorkomt letsel of schade door een onverhoopt losrakend elementje. Doordat magnetisme niet zichtbaar is, vormt het een risico voor de veiligheid. Hiervoor zijn een aantal veiligheidsregels opgesteld. Voordat iemand de productieruimte betreedt, wordt vastgesteld of de persoon in kwestie geen pacemaker heeft. Ook worden bankpasjes en dataopslag, inclusief smartphones, buiten het bereik van magneetvelden gehouden. Goudsmit Magnetic Systems zorgt er zelf voor dat klanten duidelijke informatie krijgen over een veilige omgang met hun producten. Ook is elk product voorzien van veiligheidsetiketten en een instructieformulier. 

Veiligheid binnen het hele bedrijf 
Groepsleider plaatwerkerij en arbocoördinator Piet van Kraaij is intensief betrokken bij de veiligheid op de werkplek en de concrete uitwerking daarvan. Aan de hand van de vernieuwde ‘5xbeter’-site vervolgt Goudsmit Magnetic Systems de Verbetercheck ‘Machineveiligheid’. Dit doen zij met de bijbehorende tools, zoals checklists en daarmee indirect de Arbocatalogus. Onlangs is de actuele RI&E definitief vastgesteld. Er wordt nu een plan van aanpak voor het gehele bedrijf opgesteld. Voorafgaand aan de Verbetercheck ‘Machineveiligheid’ is begin dit jaar het thema ‘Lasrook’ al volledig geïmplementeerd aan de hand van het ‘5xbeter’-programma. 

Aanpassen 
Een bezoek van de inspectie SZW (Arbeidsinspectie) was de aanzet tot Verbetercheck ‘Machineveiligheid’. Op het gebied van machineveiligheid waren er aanvullende veiligheidsvoorzieningen nodig. Bijvoorbeeld een spanenscherm met een noodstop voor de kolomboren en draaibanken. Dit heeft gezorgd voor een andere manier van werken, die in het begin wel wat energie en aanpassingsvermogen gekost. Een ander aandachtspunt waren de gevaarlijke stoffen, vooral lasrook. Hier kon direct aangetoond worden dat de ‘Verbetercheck Lasrook’ op dat moment al zo goed als gereed was. 

Gezonde werknemers 
“Het ‘5xbeter’-instrumentarium vormt een praktische leidraad. De Verbetercoach is er wanneer we hem nodig hebben en het verbeterprogramma stopt eigenlijk nooit.”, zegt van Kraaij. “Deze complexe verbetermaatregelen vergen tijd en een langdurige betrokkenheid van het team. Als het gaat om veiligheid loopt Goudsmit dus voorop. De lassers zorgen er nu echt zelf voor dat zij de lasrookafzuiging gebruiken. Dankzij de indringende voorlichting door de Verbetercoach is veilig werken heel belangrijk geworden. We willen dat onze mensen ook over 20 of 30 jaar nog steeds gezond naar huis gaan. Op basis van de RI&E, de 5xbeter Verbeterchecks en het plan van aanpak wordt er de komende 5 jaar rond een ton geïnvesteerd in arbovoorzieningen en veiligheid. Een flinke kostenpost, maar veiliger werken verbetert de productiviteit en de opgeruimde werkplekken zijn prettiger om in te werken.”